泥漿循環罐

 泥 漿  循 環 罐

      泥漿固控系統是现代钻井不可缺少的重要组成部分。它能保证钻机在钻井过程中泥漿的正常循環及性能稳定，该网站老司机主要由防爆型动力、照明配电及控制装置，液气分离器、新型钻井液振动筛、真空除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、卧式离心机、砂泵、泥漿攪拌器、剪切泵、混合加药漏斗、循環罐等固控設備组成，可有效对钻井液进行处理和储备，以满足钻井工作需要。我公司可根据用户要求，网站老司机各种钻井液循環罐。

一、概述

     泥漿固控系統是钻机的一个重要组成部分。它的作用是：配制、储备泥漿，清除从井底返出泥漿中所含的固体颗粒，以保持将低固相、性能符合钻井工艺工要求的性能优良的泥漿，供给泥漿泵，注入井内，从而提高钻进速度，保证井深质量，减少机械磨损，降低钻井成本，减少井下事故的发生。本系统平面布置如图1所示。主要有振動篩罐、中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐、水冷卻及計量罐、药品罐、振动筛、清洁器、真空除气器、混漿器、泥漿槍、攪拌器、走道、护栏、管汇和联结电缆系统等部分组成。其中，两台振动筛与一台清洁器组合使用放置在振動篩罐上，真空除气器放置在过渡罐上，三台75kW除砂泵安装过渡罐前端头，负责为除沙器、除泥器、真空除气器供料和提供动力；两台混漿泵、三台混漿器组合放置在混漿罐后端头，形成一个泥漿配制罐。

    本系统各部分的联结是采用伸缩节、胶圈由壬、钢管或橡胶管连接。对安装找正要求很低，各部分走道、梯子、护栏可以由泥漿罐本身携带，携手拆装、搬运极为方便。

二、技術規範

 1、泥漿系统总容积：                    2750bbls

 2、泥漿系统有效容积：                  2250bbls

 3、清水有效容積：                      205bbs

 4、泥漿槍管线压力：                   ≤0.1MPa

 5、清水管線壓力：                     ≤0.1MPa

 6、系統總重量：                       30200lbs

 7、動力系統額定功率：≈815kW

 8、動力系統額定電壓、頻率：460V/60Hz

 9、照明系統額定功率：≈15KW

 10、照明系統額定電壓、頻率：110V/60Hz

三、主要設備技術性能參數

   1、泥漿罐、清水罐

   技術性能參數見下表：

四、流程及操作

 由井口返出的泥漿，从高架管有如下通路：

1、高架管分兩邊流入1#振動篩和2#振動篩之間和流入2#振動篩和3#振動之間

2、一条连接到计量罐的上部进回漿口

3、一条连接到锥罐管线头通向罐外部进入泥漿坑

4、連接振動篩的橫向管彙外側連接液氣分分離器

 操作振动筛进液仓处的蝶阀，泥漿可分别或同时流到各个振动筛上，经过振动筛的机械振动，将大颗粒岩屑清除，泥漿穿过筛网流入振動篩罐锥形仓（a）。

 在錐形倉（a）内，泥漿中所含的岩屑经一次沉淀，而上部的泥漿溢流到下一隔仓（b），再继续二次沉淀或存储。泥漿再由SB150B砂泵，從b倉吸入，供給2（3）×10″除砂漏鬥進行旋流分離，將40-110um的砂粒除掉，分离后的泥漿经除砂漏斗上部的溢流管排入中间过渡罐仓（a），再由除泥泵從罐倉（a）泵入16×4″除泥漏鬥，進一步旋流分離出20-43um砂粒，净化后的泥漿经过除砂漏斗上部的溢流管排入过渡罐仓（b），2号振动筛与清洁器之间的泥漿槽，调节泥漿槽插板，使泥漿流入隔仓d。经除砂漏斗或除气器处理后的泥漿排入c倉存儲。

 在含气井段，若需除气，开起离心真空除气器和砂泵，除气器泥漿由振動篩罐锥形仓（b）倉吸入，砂泵吸中間過渡罐倉（a）泥漿打入除气器射流泵。除气处理后的泥漿排入中间过渡罐仓（a）。

在鑽井過程中，根據需要啓動適當的12″吸漿阀，两台泥漿泵可单独或同时吸入中间过渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐是的任意一个罐或多个罐内的泥漿。

在混漿罐尾端部，装有两台混漿泵、两台旋流混合漏斗，以备调节泥漿性能和配备泥漿之用。两台混漿泵可单独或同时吸入中间过渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐中任意一个或多个罐内泥漿，供两台旋流混合漏斗处理，处理后的泥漿可排入任一罐内。

五、安裝

  1、本系統采用“一”型排列法。安裝在水泥塊墊好的基礎上，基礎頂面應找平，其不平度和高度差≤15mm。基础摆好后，将振動篩罐、中间过渡罐、A儲備罐、B儲備罐，在钻机的右侧按顺序排列成一直线。吸入罐排列在A儲備罐的前面，混漿罐排列在B儲備罐的前面，水冷卻及計量罐排列在振動篩罐的前面。各泥漿罐之间通过伸缩节、钢管或橡胶管连接。

  2、安装时，应以两台泥漿泵吸入口为基准，首先安装吸入罐，然后再依次安装混漿罐、B儲備罐、A儲備罐、中间过渡罐、振動篩罐及水冷卻及計量罐，最后摆放振动筛、清洁器、除气器。

六、維護保養

  1、定期清洗錐形倉和振動篩，排除沈砂。

  2、振動篩停止使用時，應立即用清水沖洗幹淨，嚴禁用金屬工具在篩網上清除岩屑。

  3、150离心泵的油環加满钙黄油，每班转动1/2圈，泵殼下邊的絲堵每24小時排砂一次，每次停泵後用清水洗泵。

  4、泥漿在罐内長期储存后，在开动攪拌器之前，应先用泥漿槍将攪拌器叶轮周围沉积泥漿砂冲散，否则会使攪拌器过载而损坏。

  5、开动攪拌器之前，首先检查减速箱内是否有足够的润滑油，要按规定加足。

  6、要經常檢查各機械部分潤滑是否正常，每半年換油一次並注意防凍。

  7、应经常检查泥漿槍接头有无泥漿渗漏，如以现渗漏，应更换密封圈，活接头每半年拆卸清洗一次，在转套处加钙基黄油，并检查密封圈磨损程度。

  8、每口井打完后，必须清除各罐内积砂，并用清水或蒸汽冲洗泥漿管线。

  9、混合漏鬥用過後，應用清水沖洗幹淨。

  10、除砂器和振動篩必須同時使用，旋流器下部底流嘴必須根據不同的岩屑粒度經常調整。

  11、进行清砂工作或高压泥漿循環时，应先开射流管路阀门，再开上游管线总阀门，停止时应先闭总阀再关射流管路阀门，以免高压闭死在射流管路中。

  12、泥漿槍工作时，若发现泥漿槍周围泥漿没有翻动现象，应检查下部喷嘴出口是否被堵死。

  13、發現法蘭、閥門、接頭有滲漏應及時檢查維修或更換。

  14、操作中如发现活动钢由壬漏失，首先紧丝扣，若仍然无效，就检查原因或更换零件。如发现气胎由壬漏失，首先冲气检查是否气压过低，若冲气后仍然无效，应进行应急处理用棉纱或其它柔细物塞堵漏失间隙，待罐内无泥漿时，更换气胎。

  15、設備吊運，鋼絲繩要褂在吊耳上。